應力消除

在金屬產品表面執行應力消除，以便將結構中的剩余應力降至最低，因此，降低零部件在進一步生產或最終使用中發生形變的幾率。
收益
加工、切割以及塑料形變會造成材料應力累積。若在后續熱處理等步驟中釋放應力時不受控制，則此類應力會產生不必要的形變。為了將加工后的應力及形變風險降至最低，則可消除該零部件的應力。
通常在粗加工之后、拋光或磨削等最終的精整加工之前執行應力消除。
尺寸公差小，且需要進行氮碳共滲等進一步加工的零部件必須執行應力消除。
應力消除可消除焊接結構的張力。
應用和材料
應力消除并不會改變材料的結構，也不會對其硬度產生較大的影響。
要執行應力消除的淬火及回火部件必須在低于之前的回火溫度、大約在50°C的溫度下進行，以免影響硬度。
若在氮碳共滲之前進行應力消除，則應在高于600°C的溫度下執行。
也可為銅與黃銅零部件消除應力。通常需對不銹鋼進行高溫固溶熱處理。
工藝細節
通常在 550至650°C的溫度下消除鋼部件的應力。均熱時間約為一至兩小時。均熱時間過后，必須將零部件置于爐子或放在空氣中緩慢冷卻。緩冷速度非常重要，可避免因材料溫度差異而引起的張力，對較大型零部件的應力消除由其重要。
必要時，可在充滿保護氣體的爐子中消除應力，以防表層氧化。在極端條件下，可使用真空爐。
應力消除溫度取決于合金的類型，銅合金的溫度為720度左右