軟化退火是一個在接近A1溫度的環境下進行的高溫熱處理過程。從字面意思上可以看出，該處理的目的是盡量軟化材料。軟化退火后，材料的結構十分柔軟且易于切削。
一般而言，在鍛造或熱軋等熱加工后可在空氣中冷卻的、碳含量較高的鋼材以及合金含量最高的鋼材均難以加工。軟化退火可降低硬度，使其易于加工。若對碳含量小于 0,35% C的低碳鋼進行軟化退火，則會使得結構太軟，太黏，不易切割。
在淬火及回火鋼材進行重新淬火時，可能會產生淬火裂紋，若在硬化及回火處理之前進行軟化回火，則可降低產生裂紋的幾率。
可對鋼材、銅與黃銅合金執行軟化退火。
軟化退火常用于碳含量較高的鋼材及工具鋼，以軟化結構、易于加工。
在銅、黃銅零部件的冷成形過程中，材料可能會變硬。冷成形的應力越大，材料就會越硬。軟化退火可消除冷成形的影響。
經過軟化處理后得到的硬度取決于鋼材或合金的類型。
軟化退火主要用于以下材料：
硬度為170-300 HB的鋼材
硬度為40-70 HB的銅
硬度為50-100 HB的黃銅
在珠光體鋼組織的軟化退火過程中，片狀滲碳體會球化，在軟的鐵素體基體中生成小型的圓形滲碳體顆粒。這個擴散過程極其耗時，且其均熱時間通常大于4h。球化處理完成后，讓零部件慢慢冷卻（自由冷卻）。
應根據鋼合金選擇適當的處理溫度，溫度通常在700°C至900°C之間。
通常情況下會在充滿保護氣體的爐子或真空爐中執行軟化退火，以防氧化或脫碳。
銅與黃銅合金的物理作用條件不盡相同，銅合金的軟化退火溫度為650°C，而黃銅合金則為650°C以上
軟化退火是一個在接近A1溫度的環境下進行的高溫熱處理過程。從字面意思上可以看出，該處理的目的是盡量軟化材料。軟化退火后，材料的結構十分柔軟且易于切削。
一般而言，在鍛造或熱軋等熱加工后可在空氣中冷卻的、碳含量較高的鋼材以及合金含量最高的鋼材均難以加工。軟化退火可降低硬度，使其易于加工。若對碳含量小于 0,35% C的低碳鋼進行軟化退火，則會使得結構太軟，太黏，不易切割。
在淬火及回火鋼材進行重新淬火時，可能會產生淬火裂紋，若在硬化及回火處理之前進行軟化回火，則可降低產生裂紋的幾率。
可對鋼材、銅與黃銅合金執行軟化退火。
軟化退火常用于碳含量較高的鋼材及工具鋼，以軟化結構、易于加工。
在銅、黃銅零部件的冷成形過程中，材料可能會變硬。冷成形的應力越大，材料就會越硬。軟化退火可消除冷成形的影響。
經過軟化處理后得到的硬度取決于鋼材或合金的類型。
軟化退火主要用于以下材料：
硬度為170-300 HB的鋼材
硬度為40-70 HB的銅
硬度為50-100 HB的黃銅
在珠光體鋼組織的軟化退火過程中，片狀滲碳體會球化，在軟的鐵素體基體中生成小型的圓形滲碳體顆粒。這個擴散過程極其耗時，且其均熱時間通常大于4h。球化處理完成后，讓零部件慢慢冷卻（自由冷卻）。
應根據鋼合金選擇適當的處理溫度，溫度通常在700°C至900°C之間。
通常情況下會在充滿保護氣體的爐子或真空爐中執行軟化退火，以防氧化或脫碳。
銅與黃銅合金的物理作用條件不盡相同，銅合金的軟化退火溫度為650°C，而黃銅合金則為650°C以上
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